博远服务
您现在的位置:首页机械保养 - 4YZ-2B自走式玉米收获机的维护与保养

4YZ-2B自走式玉米收获机的维护与保养

来源:中农博远 日期:2013年7月16日 09:12

 

为保证您的机器正常工作并延长寿命,保养是必须的。你能从保养工作中获利,因为:避免机件的过早磨损;便于机器的调整;使机器的折损率降低;使用前,必须检查切碎刀状况;检查所有易损件是否完好;每天作业后,检查所有螺栓和结合点是否紧固,以消除可能产生的事故。

1、 班保养

1.1 发动机的班保养应按柴油机使用说明书进行;

1.2 彻底检查和清理收获机各部位的缠草、秸秆碎屑、果穗、油污等;

1.3 检查发动机空气滤清器。粗滤器和主滤器产(纸质滤芯)以及水箱散热器格子积尘情况,视情况进行吹扫清除,必要时班内增加清理次数;

1.4 检查各紧固件情况,各部件螺栓的紧固、轴上的开口销等;

1.5 检查v型带张紧度和磨损情况;

1.6 检查链条张紧度,用力拉动或按压松边中部时,链条应有20—30毫米张驰度;

1.7检查液压系统油箱油面高度,以及各接头有无漏油现象和各执行元件情况;

1.8检查制动系统的可靠性,变速箱两侧半轴是否窜动(行走时有周期性碰撞声)

2、润滑

   为了延长机器使用寿命和使用经济性,一切摩擦部位都需要及时仔细地润滑。

   2.1润滑工作表

 

   2.2  润滑油、润滑脂应放在干净的容器内,并防止灰尘入内,油枪等器械要保持清洁。

   2.3  注油前必须擦净油嘴,加油口、盖及周围地方。

   2.4  经常检查轴承的密封状况和工作温升,如因密封性能差,工作温升高,应及时润滑和缩短相应的润滑周期。

   2.5  所有装在外部的传动链条每班均应润滑,润滑时必须停车进行,最好先将链条上尘垢清洗干净,用毛刷刷油润滑。

   2.6  各拉杆活节、销轴活节应滴机油润滑。

   2.7  各齿轮箱试运转结束后清洗换油,以后每周检查一次油。

   2.8  液压油箱每周检查一次油面,每个作业季节完后应拆下油箱彻底清洗,更换时要尽量放尽旧油。

   2.9  润滑工作表规定润滑周期如与作业量实际情况不符,可按实际情况调整润滑周期.但缩减润滑次数时应在生产商的指导下进行。

 

3、V型带的使用保养

3.1  装卸V型带时应将张紧轮固定螺栓松开,不得硬将传动带撬上和撬下,安装时可转动V带轮将V带盘上或盘下。

3.2  要经常检查V带张紧程度,新v带在使用的前两天易拉长,要及时检查调整,多槽V带属于组配带,同组V带周长之差不允许超过8毫米,更换时应更换整组。

3.3  机器长期不使用,V带应放松,

3.4  V带上不要沾染油污和油漆,如果有油污应及时用肥皂水进行清洗。

3.5  注意V带工作温度不能过高。

3.6  经常清理皮带槽中杂物,防止锈蚀,减少V带和V带轮的磨损。    

3.7  V带轮转动时,不许有过大的摆动现象,以免降低V带使用寿命,如果发现上述情况应及时检修。

3.8  V带轮缘有缺口或变形张口时,应及时地修理更换。

4、 链条的使用和保养

4.1  在同一传动回路中,链轮安装在同一平面内,位置度要求≤0.2%。

4.2  安装链条时,可将链端绕在链轮上,便于联接活链节,联接活链节应从链条内侧向外穿,以便从外侧装联接扳和紧圃件,紧固件的圆面应对着链条的传动前进方向,缺口上避开转动方向可防止链扣活节脱落。

4.3  链条经使用伸长后,如涨紧装置调整不足,可拆去两个链节继续使用。如链条工中时经常出现爬齿跳齿现象,说明节距已增长不能继续使用,应更换新链条。

4.4  拆卸链节冲打链条的销轴时,应轮流打击链节的两个销轴,销轴头如已在使用中撞击变形时,应先磨去。冲打时,链节下应垫物以免打弯链板。

4.5  链条应按时润滑,以提高使用寿命,但润滑油必须加到销轴与套筒的配合面上,因此应定期拆下润滑。卸下后先甩煤油清洗干净,待干后放到机油中加热浸煮20-30分钟,冷却后取出链条,滴干多余的油井将表面擦挣,以免在工作中粘附尘土,加速链传动磨损。如不热煮,可在机油中浸泡一夜,链条的清洗润滑是延长使用寿命的有效方法。

4.6  新旧链条不要在同一链条中混用,以免因新旧链条节距差而产生冲击,拉断链条。

4 .7  磨损严重的链轮应及时更换,以免减少链条使用寿命。

4.8  机器存放时,应卸下链条,清洗涂油装回原处,最好用纸包起来垫放在干燥处。链轮表面清理后,涂抹油脂防止锈蚀。

5、轴承的使用和保养

5.1对辊端部的外球面轴承

     本机采用的外球面轴承是可加注油脂的自动调心轴承。拆卸时,松掉轴承座螺拴,用卡簧钳取出轴承座卡簧,用拨力器从对辊上拉下或从对辊内侧用项杆打出。

     装配承轴时,先将轴承装入轴承座中,装配时按轴承座上预留的缺口,轻推或敲击轴承处圆面即可进入,然后将装好轴承的轴承座装入对辊轴头,上好封盖、卡簧,注意装配时应将轴承内涂满黄油。

5.2  立式铸铁轴承座和圆形铸铁轴承座内的轴承    

   拆卸:先松开轴承座罩的螺拴,有卡簧固定的轴要取下卡簧;用钢杆顶住轴承的内圆或外圆面,击打钢杆或击打轴头。

安装:安装新轴承时,要使轴的表面干净,在轴承与轴、轴承与座这之间的安装面均应涂润滑脂;将轴承装入轴承座内;轴承座用螺桂在机器上固定后,再对角上紧。

6、轮胎的使用和保养

6.1每天在出车前要按规定检盎轮胎气压,气压偏小时,要及时充气;

6.2轮胎不准粘染油污、油漆:

6.3牧获机每天工作后要检查,特别是清理轮胎内外侧粘积泥土,检查轮胎有无扎人物,如铁钉、玻璃等;

6.4作业时因外胎受高温影响,气压易升高,此时降低发热轮胎气压;

6.5左右轮胎磨损不均匀,可将左右轮胎对调使用;

6.6补或更换内外胎时,廊由专业人员、工具和场地进行操作,自己操作时应熟悉各种操作技巧和要领;

6.7机器长期存放,必须将轮胎架空,放置在阴凉处或妥善遮盖,避免长期爆晒;

6.8禁止在充气状态下拆卸轮胎的内外轮辋。

7、空气滤清系统的保养

   收获机长时间在高尘环境下工作,发动机周围空气含尘最高达0. 134g/ m3~0.35g/ m3,相当于发动机在无空滤器情况下,每小时进入气缸27. 2g — 70g的尘土。试验证明'中等功率发动机,短期内进入气缸40g—50g尘土足以使发动机磨损到大修状况。在使用维护时应严格注意以下几个问题:

7.1工作前,必须检查空滤系统的所有密封部位是否密封严密,各密封螺纹必须拧紧;

7.2作业中视环境状况定期观察粗滤盆中灰尘满度情况,满度达80%左右时必须倒灰,否则将影响系统粗滤效率,增加纸芯负担,进而增大系统压力,甚至吸破纸芯;

7.3滤清器设有保养指示器,当尘土在纸芯上沉积到规定值时,必须立即停车保养空滤器。关于保养空滤器的周期,也可视作业环境状况确定,最好4个小时清洗一次,一般不宜超过一个班次;

7.4保养空滤器时,应按空滤器壳体上警示规定进行,只清除纸质滤芯尘土,安全芯是在纸芯破损后临时起保护作用,无须保养。当经多次保养,纸滤芯折扇已产生严重变形偏斜、合折等,必须更换新的。在更换纸芯的同时,必须更换安全芯。保养完毕必须拧紧所有密封件,而且必须保持密封胶垫的正确位置,不得脱落。严禁采用劣质纸芯。

7.5排尘袋的开口间隙应不大于imm,橡胶无一定刚度,以及老化变形都应更换,否则影响排尘性能。严禁工作中堵塞,否则应及时清理(清理前用手挤压排尘袋是否可以收缩膨胀,以此判断)。

8、液压系统的清洗与保养

8.1定期清洗回油滤清器和油箱滤清器滤芯,清洗时不准随意调整回油渣清嚣内安全阀弹簧预紧度,必要时在液压试验台上调整,试运转完后必须清洁回油滤清器。

8.2对液压管线进行任何操作之前应放置好机器,卸掉液压系统的油压,关闭引擎并拔出钥匙;

 8.3每次拆卸液压管路时,应清洗液压接头,盖好保护帽,如接头不能扣紧或漏汕时立即更换,液压油管不能拖到地上。

9、液压系统使用中应注意的几个问题

9.1检查油面时,应使所有油缸杆、活塞全部缩回,不足下刻线应予补充到下刻线间。

9.2卡套式管路接头安装时应先将被连接管子向接头体内推,端面对准,然后一面拧螺母,一面转动管子,当管子不目目转动时,继续旋紧螺母1-3圈为宣。安装前卡套刃口端面与管口端面预留4姗左右距离。拧接头时不准扭转管子。

10 、操作注意事项

10.1收获机应在额定转速下工作(大油门),当机器负荷过重时,只能踏下行走离合器摘档使机器停止前进,切不可减小油门,须在玉米秸杆处理完毕后再选择合适的前进速度;

10.2转弯时应把割台提到运输位置,以免损坏机具或发生意外;

10.3收获机正常作业,合理速度为2.0-4. 5km/h,不能随意提高作业速度:

10.4采取大油门的方法,提高摘穗辊及秸杆切碎刀片转速是提高工效的合理方法。

所属类别: 机械保养

该资讯的关键词为:4YZ-2B自走式玉米收获机  玉米收获机保养